检测内容包括结构材料强度、轴线距离、结构布置及支撑系统、构件截面尺寸、焊缝连接质量和螺栓连接质量、钢柱垂直度、屋面钢梁侧向弯曲矢高、吊车梁挠度变形、围护系统和钢构件涂装质量等。
（1） 经现场检查， 该厂房辇辑讹~辇輱讹轴实测间距为6150mm，原设计间距为6 000mm。
（2） 经现场检查， 该厂房上部结构布置基本符合设计要求，但部分支撑系统不符合设计要求。在刚架转折处沿全长方向未设置刚性系杆， 屋盖横向支撑设置在端部的第二个开间， 但一个开间的相应位置未按规定设置刚性系杆。此外，多数屋面檩条间的拉条存在松弛现象
（3） 对钢柱、钢梁及吊车梁构件的截面尺寸进行现场检查， 发现部分钢构件的截面尺寸偏差超过规范允许值，存在安全隐患。
（4） 该厂房钢结构设计焊缝质量的检验要求为除梁柱翼缘板与端板之间的焊缝、梁柱拼接焊缝以及吊车梁上翼缘板同腹板焊缝需达到二级质量标准外，其余均按三级检验。经检查，对于三级焊缝，焊缝外观质量良好，角焊缝高度、厚度均满足设计要求，焊缝表面未发现明显的气孔、夹渣、咬边等外观质量缺陷，因此， 本工程钢结构焊缝外观质量符合三级焊缝质量要求。对于二级焊缝，随机抽取部分母材拼接焊缝进行超声波探伤检测，结果表明焊缝质量满足二级焊缝要求，与设计要求一致。
（5） 对螺栓连接进行检测，该工程所用螺栓规格、节点位置、连接形式均与设计要求一致。通过现场取样送检，高强螺栓的扭矩系数、抗滑移系数均满足规范和设计要求。但部分钢梁拼接处高强螺栓外露螺丝扣小于两扣。
结构加固改造前需要检测哪些内容?
1、损伤检查
对存在损伤的砌体结构构件应绘制出损伤面积及大致分布情况，尤其是对于承重墙体和梁、柱上部砌体应特别注意损伤普查，另外对于构造设计未满足新规范要求的墙体构件和出现通缝的墙体应进行全面检测。
2、裂缝检查
对砌体结构裂缝进行检测时，重点检测受力较大的构件，如支撑梁的砌体.墙体变截面部位，变形较大的部位等，主要观察裂縫的分布规律，测量裂缝的开裂宽度和开裂深度。
3、力学性能检查
对于新建不久的建筑，材料强度应按照国标或地方建材标准对材料进行抽样检测;对使用名年的砌体结构，应对砌筑材料强度及损坏情况进行现场普查或取样检测。特别处于潮湿、腐蚀环境的建筑应进行重点检测。
4、连接部位检查
砌体结构构造须满足抗震要求，构件之间应保证可靠的连接，在进行检查时应注重对纵横墙连接处钢筋的拉结、屋架支撑部位垫块滑移松动的检测。
5、圈梁检查
对该构件进行检查时，主要是对该构架的混凝土强度进行检测，确保混凝t强度等级满足要求，在构造方面应在看该构件布置是否合理、与其他构件连接是否满足規范要求。
在厂房需要改造的时候，厂房的功能结构就会发生改变，那就需要对厂房做一个检测鉴定工作了。无论厂房是在改造前还是改造后，这都是需要做厂房安全性检测和厂房抗震检测。改造前，需对厂房的结构和承载力重新进行复核和建模计算等工作，以便对改造工程、方案提供数据支持和建议;改造后，需对厂房的改造现状和图纸进行复核和验收，以保证厂房改造后的质量和厂房办理的需要。厂房改造前后需要检测鉴定的内容是有专项性的，厂房强度检测主要又分厂房安全性检测和厂房抗震检测。
厂房安全检测是很重要的一项检测内容，厂房安全性检测是指通过调查、现场检测、结构分析验算、对厂房检测鉴定，主要适用于已发现安全隐患、危险迹象或其他需要评定安全性等级的厂房。厂房在加固改造的时候，安全性是很重要的，因为厂房改造会涉及到厂房的结构，结构功能发生改变，只有经过安全检测才能知道厂房的现有安全状况。
厂房抗震检测是指该检测使用于正在使用中的厂房及拟作改造的厂房的抗震能力评定。主要通过检测厂房的结构现状、调查厂房的改造方案和未来使用情况，按规定 的抗震设防要求，对厂房的抗震性能做出评价。任何建筑都是有抗震等级划分的，厂房也是没有例外的，厂房抗震检测通过检测厂房的质量现状，按规定的抗震设防要求，对厂房在规定烈度的地震作用下的安全性进行评估的过程。
厂房的强度检测只是厂房检测的一部分，厂房改造可能涉及到厂房的加固、厂房的加建和使用功能改变，这都是需要进行厂房的各项检测。厂房的专项检测内容包括厂房完损检测、厂房安全性检测、厂房的结构和使用功能改变检测和厂房的抗震检测等，每一项需要检测的内容都有对应的检测项目，这就能体现检测的严谨性。
